Extrusión de aluminio el diseño

El diseño de un perfil de extrusión tiene un gran impacto en la facilidad con que se puede extrudir. El tamaño máximo de una extrusión se determina al encontrar el círculo más pequeño que se ajustará alrededor de la sección transversal, esto se llama círculo de circunscripción. Este diámetro, a su vez, controla el tamaño del troquel requerido, que en última instancia determina si la pieza encajará en una prensa determinada. Por ejemplo, una prensa más grande puede manejar círculos de circunscripción de 60 cm (24 pulgadas) de diámetro para aluminio y círculos de 55 cm (22 pulgadas) de diámetro para acero y titanio.

La complejidad de un perfil extruido se puede cuantificar aproximadamente calculando el factor de forma, que es la cantidad de área de superficie generada por unidad de masa de extrusión. Esto afecta el costo de las herramientas y la tasa de producción.

Las secciones más gruesas generalmente necesitan un tamaño de sección mayor. Para que el material fluya correctamente, las patas no deben ser más de diez veces más largas que su grosor. Si la sección transversal es asimétrica, las secciones adyacentes deben tener el mismo tamaño que sea posible. Deben evitarse las esquinas pronunciadas; para aluminio y magnesio, el radio mínimo debe ser de 0,4 mm (1/64 pulg.) y para esquinas de acero debe ser de 0,75 mm (0,030 pulg.) y los filetes deben ser de 3 mm (0,12 pulg.).