¿Qué es la extrusión de aluminio

La extrusión de aluminio es una técnica utilizada para transformar la aleación de aluminio en objetos con un perfil de sección transversal definitivo para una amplia gama de usos. El proceso de extrusión aprovecha al máximo la combinación única de características físicas del aluminio. Su maleabilidad permite que sea fácilmente mecanizado y fundido y, sin embargo, el aluminio tiene un tercio de la densidad y rigidez del acero, por lo que los productos resultantes ofrecen resistencia y estabilidad, particularmente cuando se alea con otros metales.

El proceso de extrusión de aluminio

El proceso de extrusión de aluminio consta de los siguientes pasos:

Después de diseñar y crear la forma del dado, se calienta un tocho cilíndrico de aleación de aluminio a 800 ° F-925 ° F.

La palanquilla de aluminio se transfiere luego a un cargador, donde se agrega un lubricante para evitar que se pegue a la máquina de extrusión, el ariete o el mango.

Se aplica una presión considerable a un bloque falso utilizando un pistón, que empuja el tocho de aluminio hacia el interior del contenedor, forzándolo a través del troquel.

Para evitar la formación de óxidos, se introduce nitrógeno en forma líquida o gaseosa y se deja fluir a través de las secciones del troquel. Esto crea una atmósfera inerte y aumenta la vida útil de la matriz.

La pieza extruida pasa a una mesa de salida como una pieza alargada que ahora tiene la misma forma que la abertura de la matriz. Luego se lleva a la mesa de enfriamiento donde los ventiladores enfrían la extrusión de aluminio recién creada.

Cuando se completa el enfriamiento, el aluminio extruido se traslada a una camilla, para enderezar y endurecer.

Las extrusiones endurecidas se llevan a la mesa de la sierra y se cortan según las longitudes requeridas.

El último paso es tratar las extrusiones con calor en hornos de envejecimiento, lo que endurece el aluminio acelerando el proceso de envejecimiento.

Se pueden aplicar complejidades adicionales durante este proceso para personalizar aún más las piezas extruidas. Por ejemplo, para crear secciones huecas, se colocan pasadores o mandriles de perforación dentro de la matriz. Después del proceso de extrusión, hay una variedad de opciones disponibles para ajustar el color, la textura y el brillo del acabado del aluminio. Esto puede incluir anodizado o pintura de aluminio.

Hoy en día, la extrusión de aluminio se utiliza para una amplia gama de propósitos, incluidos los componentes de la Estación Espacial Internacional. Estas diversas aplicaciones son posibles gracias a los atributos ventajosos del aluminio, desde su combinación particular de resistencia y ductilidad hasta su conductividad, sus propiedades no magnéticas y su capacidad para reciclarse repetidamente sin pérdida de integridad. Todas estas capacidades hacen que la extrusión de aluminio sea una solución viable y adaptable para un número creciente de necesidades de fabricación.